焊接各种材质的五金产品,当然最常见的是不锈钢材质,尤其是不锈钢薄板。因为薄板不锈钢激光焊接加工具有先天优势,主要是因为薄板不锈钢焊接很容易产生变形。
不锈钢是我们生活生产中很普遍的一种材料,随着我国不锈钢市场的不断扩大,不锈钢板的消费量也逐年增加,薄壁不锈钢板也已经深入到各种生产制造领域中,因此薄壁不锈钢板焊接加工也就成为生产制造中一个重要工序,但是,薄壁不锈钢板自身的焊接工艺特点决定了其焊接存在的难度:
不锈钢薄板,焊接时最难控制的问题、最棘手的问题就是焊穿、变形:不锈钢薄板拘束度较小,在焊接过程中受到局部加热、冷却作用,形成了不均匀的加热、冷却,焊件会产生不均匀的应力和应变,焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定值时,即会产生较严重的波浪式变形,影响工件的外形质量。
一般情况下解决解决不锈钢薄板焊接时烧穿、变形的主要措施有:
(1)严格控制焊接接头上的热输入量,选择合适的焊接加工方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度);
(2)装配尺寸力求精确,接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿,或形成较大的焊瘤;
(3)必须采用精装夹具,夹紧力平衡均匀。焊接加工不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线能量,力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入,从而减小热影响区,避免上述缺陷的出现;
(4)薄板不锈钢氩焊加工变形是避免不了的,只能采用分段退步焊接方法,使用的电流不宜过大,尽量缩短板材的受热时间,这样能让板材的变形达到最小;
(5)不锈钢薄板最好采用激光焊加工,哪怕厚度0.1MM以下都可以焊接,因为激光光点能量很小,而且激光焊接一般是自动控制的,能够很好的把控焊接的能量和速度,变形基本上也是没有的。
所以薄板不锈钢激光焊接加工,无疑是解决其焊接变形问题的最佳选择!
责任编辑:许月华
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